2D檢測依靠濃淡進行外觀及尺寸的檢測/辨別，而3D測量則利用包含高度信息在內的（XYZ坐標）條件，實施檢測。下面我們去看看它有哪些優點：

　　1、導入3D檢測的效果，檢測的穩定化

　　借助2D圖像的檢測，會受到工件顏色及圖案、表面光澤及照明等環境因素的影響，導致瑕疵及凹陷等的檢測不穩定。即使采用濃淡補正、斑點處理、對比度轉換等預處理功能，也難以提升精度。導入3D檢測后，可以對傳統2D圖像難以辨別的內容進行自動化檢測，穩定檢測和工件圖案相同的瑕疵，及細微凹陷等。還能夠基于高度辨別及XYZ信息，利用體積及截面面積信息進行檢測，大幅擴充視覺系統檢測的適用范圍。

　　

　　2、借助視覺系統的3D檢測效果，檢測的高效化

　　利用3D測量儀，可實施3D檢測。但3D的檢測需離線實施，搬運到測量室的工序和測量作業費時費力。這種測量方式適用于高附加值、少量生產的產品，對于每天生產數成千上萬的批量產品，全數檢測是不可能實現的。

　　與之相對的，使用視覺系統，就能在線上獲取3D信息，可以實現高效的檢測。全新視覺系統系統的處理速度，能夠支持高速生產線的檢測，在維持單件產品生產時間的同時，實現全數檢測。在抑制不良品流出、品質提升中發揮效果。

　　

　　3、導入3D檢測的效果，削減成本及人工費

　　對于此前依賴于目視檢測及離線檢測的檢測工序，可以實現自動化，起到了削減人工費的效果。而3D相機當然能夠在拍攝3D圖像的同時，獲取2D圖像（濃淡圖像），從而有效削減設備成本。